Đồ án “Nghiên cứu tính toán, thiết kế mô hình máy cấp và ép chốt chống xoay cho linh kiện tay lái xe Ducati” được thực hiện nhằm thay thế công đoạn đóng chốt thủ công bằng búa trong quá trình lắp ráp linh kiện tay lái. Công đoạn thủ công hiện nay còn phụ thuộc nhiều vào tay nghề người vận hành, năng suất chưa cao, khó kiểm soát lực ép và có nguy cơ gây mất an toàn lao động. Vì vậy, việc nghiên cứu thiết kế một mô hình máy cấp và ép chốt bán tự động là cần thiết nhằm nâng cao độ ổn định, độ chính xác và hiệu quả sản xuất.Trong đồ án, nhóm đã tiến hành khảo sát nhu cầu thực tế, phân tích nguyên lý làm việc, xây dựng thông số kỹ thuật mục tiêu và đề xuất các phương án concept cho máy. Phương án được lựa chọn là máy cấp và ép chốt bán tự động sử dụng cơ cấu cấp chốt dạng phễu kết hợp máng dẫn, cụm ép ngang bằng xy lanh khí nén và đồ gá định vị chuyên dùng. Các bộ phận chính như tấm đế gá, block định vị, block đỡ chốt, máng dẫn chốt và cơ cấu ép được tính toán, lựa chọn vật liệu và kiểm nghiệm sơ bộ nhằm bảo đảm khả năng làm việc ổn định.Kết quả nghiên cứu cho thấy mô hình máy có kết cấu gọn, dễ chế tạo, thuận tiện vận hành và bảo trì. Thiết bị giúp giảm thao tác thủ công, nâng cao an toàn cho người vận hành, hạn chế sai lệch khi ép chốt và có khả năng ứng dụng cho các công đoạn lắp ráp cơ khí tương tự.

Từ khóa:

Máy cấp và ép chốt, chốt chống xoay, linh kiện tay lái Ducati, xy lanh khí nén, đồ gá định vị

Abstract:

The graduation project “Research, Calculation and Design of a Model Machine for Feeding and Pressing Anti-Rotation Pins for Ducati Handlebar Components” is carried out to replace the manual pin pressing process using a hammer in the assembly of handlebar componen The current manual method depends greatly on the worker’s skill, has low productivity, makes it difficult to control the pressing force, and may cause safety risks during operation. Therefore, researching and designing a semi-automatic pin feeding and pressing machine model is necessary to improve stability, accuracy, and production efficiency.In this project, the actual production requirements were surveyed, the working principle was analyzed, target technical specifications were established, and several machine concepts were proposed. The selected solution is a semi-automatic machine using a hopper-type pin feeding mechanism combined with a guide chute, a horizontal pneumatic pressing unit, and a dedicated positioning fixture. Main components such as the base plate, positioning blocks, pin support block, pin guide chute, and pressing mechanism were calculated, material-selected, and preliminarily checked to ensure stable operation.The research results show that the machine model has a compact structure, is easy to manufacture, convenient to operate, and simple to maintain. The machine helps reduce manual labor, improve operator safety, limit pin pressing errors, and can be applied to similar mechanical assembly processes.

Key word:

Pin feeding and pressing machine; anti-rotation pin; Ducati handlebar component; pneumatic cylinder; positioning fixture